灯具恒温及耐久性试验室依据GB7000.1-2007(IEC60598-1:2003)标准12.3.1条款要求而设计计制造的专用试验成套设备。该设备可实现灯具试验的环境温度控制，采用循环加热或冷却室内空气的方式，温度传感器适时探测、采用先进PID控制技术，使其稳定在设定的范围内。本设备测试输入电源采用稳压电源，具4路独立可调输出；每路输出独立电压调节、电压指示；每组输出独立电流指示、工作状态监控、工作时间指示。专用控制软件监控工作状态，用户可根据实际需求独立设置每路测试电源电压、测试时间控制（开机时间、关机时间）、计数控制；可以设定多个通断周期的工作及工作周期的时间设定（如21H通电、3H断电， 10个周期或1小时通电、2小时断电， 100个周期）；设备具有超温探测、断路检测、短路检测等故代检测功能，并记录保存故障原因、发生故障时间及已完成的试验次数，同时依据不同的故障产生不同的声光报警。提供多种灯具安装平板、平台、挂钩及挡光隔板以适应多种不同灯具测试。
一、设备规格
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项 目 |
说 明 | ||||
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适用标准 |
符合IEC60598/GB7000.1-2002标准12.3.1条款要求 | ||||
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设 备 组 成 |
工作室尺寸 |
2000mmX2000mmX2500mm(长X宽X高) | |||
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控制柜 |
800mmX2000mmX1800mm(长X宽X高) | ||||
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样品测试架 |
多功能组合式测试架。 | ||||
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样品测试电源 |
本机电源380V、12KVA；测试电源详见电源规格。 | ||||
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温 控 系 统 |
测试 范围 |
温度范围 |
30℃-50℃ | ||
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湿度范围 |
无要求 | ||||
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温控精度 |
温度偏差 |
≤±2℃ | |||
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升降温 速率 |
升温速率 |
≥1℃/min(25℃~+50℃约25min) | |||
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降温速率 |
≥1℃/min(+50℃-25℃约30min) | ||||
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灯 具 检 测 系 统 |
测试输入电源规格 |
稳压电源与变频电源各一路，功率10KW，。 | |||
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测试输出电源规格 |
测试电源：0-300±2V 3kVA 1路。 0-300±2V 1kVA 3路。 每路电源可控制联接变频电源或稳压电源。 每路输出独立电压调节、电压指示；每组输出独立电流指示、工作状态监控、工作时间指示。 每路可独立控制工作时间和工作周期。 | ||||
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检测系统的控制 |
控制方式 |
采用三菱PLC控制，参数显示与设置采用12寸触摸屏。 | |||
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测试周期设定 |
0-1000000个 | ||||
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通电时间设定 |
0-99999999S（或H） | ||||
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断电时间设定 |
0-99999999S（或H） | ||||
二、系统原理及功能
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项 目 |
说 明 | ||
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温
度
控
制
系
统 |
调节方式 |
强制循环通风，控制系根据控制器设定点的温度，通过PID自动运算输出的结果控制加热器的输出量，*终达到一种温控的动态平衡。 | |
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循环装置 |
多区位风机强制内循环，采用轴流风机强制室内空气循环，通过调节风口的气流，改善室内温度的均匀性。 | ||
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加热系统 |
不锈钢电加热器，加热器分多组，控制程序根据与设定温度点的偏差智能开通其中一组、多组同开。 | ||
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冷 却 系 统 |
冷却系统结构 |
工业制冷机制冷降温。 | |
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冷冻压缩机 |
采用法国泰康全封闭冷冻压缩机，冷冻剂采用R134。 | ||
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冷凝器 |
壳管式冷凝器 | ||
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蒸发器 |
斜率式FIN-TUBE蒸发器 | ||
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技术特征 |
1、加热与冷却系统是两个独立部分，既可独立使用又可以综合使用。 2、加热与冷却的开启由PLC自行控制。 | ||
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灯 具 检 测 系 统 |
样品电源电压调节 |
每路有独立的输出电压调压器，可按样品的电源电压要求进行调整。 | |
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样品电源插座 |
万能三孔插座，可适用多国标准插头 | ||
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断路检测 |
当样品因断路无电流时，电流表处于低电流报警输出状态，则程序判定为断路。 | ||
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短路检测 |
当样品因短路的瞬间，电压表处于低电压报警输出状态，则程序判定为短路。 | ||
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灯 具 测 试 架 |
测试架 |
采用多功能测试架，测试两边均可安装可拆装的测试台板，可根据检测要求安装台灯、壁灯、吊灯、吸顶灯等多种灯具安装板。(增加标准路灯灯杆用于路灯的安装数量4个) | |
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灯具安装支架 |
可方便安装多种样品安装板 | ||
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吸顶灯安装板 |
木质结构、用于安装各种吸顶灯具 | ||
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灯具吊钩 |
用于安装各种悬挂灯具 | ||
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壁灯安装板 |
木质结构、用于安装各种壁式安装灯具 | ||
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壁灯安置台 |
木质结构、用于放置台式灯具 | ||
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控 制 系 统 |
控制软件 |
专用控制监控软件，可设定测试室的温度，每组测试回路的通电时间、断电时间、循环次数，查询每组测试回路的故障报警原因。 | |
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PLC控制器 |
1、温度当前值的读取功能。 2、根据温度设定值及当前温度值数据进行运算，根据运算结果控制系统加热、制冷，使测试室温度恒定在设定温度点。 3、根据系统传感器采集的信号，控制测试系的输出与停止，并进行报警输出指示。 4、根据控制电脑设定的通断电时间，接通与断开测试电源。 5、保存测试数据，并有停电保持功能。 6、测试完成自动?；?、断电。 | ||
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电压调节 |
通过调压器可独立节每测试回路的输出电压。 | ||
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状态监控 |
通过每组的电流表（可设定电流上下限报警功能）监视与控制每路电流的工作状态。 | ||
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安全?；ご胧?/span> |
1、电源漏电报护。 2、高低温报护。 3、风机过热?；?、防干烧?；?。 4、压缩机过热、过载、过流、超压?；?。 5、电源缺相报护。 6、报警方式：声光报警、故障查询。 | ||
